ÁREAS DE APLICAÇÃO

Descubra tudo sobre as áreas de aplicação dos sprays de varredura AESUB usando vários exemplos

Mesmo ao usar os scanners mais modernos, é necessário em muitas aplicações o uso de agentes foscos para obter bons valores de contraste e, portanto, resultados de medição precisos.

Partes transparentes

A metrologia óptica baseia-se no fato de que a luz emitida pelo scanner é refletida de volta ao sensor do scanner pela superfície do componente a ser escaneado. No entanto, no caso de uma superfície transparente, a luz passa pela superfície em vez de ser refletida por ela. Como resultado, o scanner não pode capturar a estrutura da superfície.

Partes refletivas

Com superfícies reflexivas ou especulares, o feixe de luz é retornado de maneira focada e não difusa. Isso significa que o scanner não é capaz de capturar a superfície.

Recuos

Se o objeto a ser escaneado tiver entalhes distintos, o scanner receberá um reflexo das paredes do entalhe. Isso leva a uma interrupção no padrão de luz, que aparece como "artefatos" ou dados errôneos na varredura.

Alta qualidade e precisão

Para medições tão precisas e de alta qualidade quanto possível, um spray de varredura deve ser usado para eliminar possíveis fatores perturbadores, como diferenças nas propriedades de reflexão, textura e/ou cor do objeto a ser digitalizado. O uso de spray de varredura cria um revestimento fosco, branco e homogêneo que reduz reflexos e outras heterogeneidades e, assim, cria excelentes condições de digitalização.

Os sprays foscos usados ​​na tecnologia de digitalização 3D para revestimento antirreflexo de superfícies podem ser divididos em dois grupos de produtos

Spray de pigmento permanente

  • Um revestimento branco antiderrapante permanece no componente após a digitalização
  • Limpeza necessária do objeto de digitalização ou seu descarte se a limpeza não for possível

Spray de varredura volátil

  • O revestimento branco antiderrapante evapora automaticamente após a digitalização, portanto, não há necessidade de limpar o componente
  • Laboratórios, sensores, ambientes e usuários não são contaminados por pigmentos

Áreas de aplicação

Os sprays de digitalização AESUB facilitam ou permitem (por exemplo, com componentes transparentes/brilhantes) a digitalização óptica tanto no comércio como em uma ampla variedade de setores industriais:

  • Automotivo
  • Engenharia mecânica e de instalações
  • Aeroespacial
  • Setor de energia
  • Arquitetura
  • Design escultural / arte
  • Arquivamento digital
  • Engenharia reversa
  • Metrologia óptica
  • Pesquisa e desenvolvimento
  • Monitoramento de processos
  • Digitalização em linha
  • Serviço de medição
  • Inspeção de superfície

Varredura da porta do carro

“Podemos ver uma grande diferença com o spray” Gabriel Otero, Shining3D

Varredura 3D de uma porta de carro Mercedes Benz com spray de varredura AESUB 3D e Shining3D Einscan H

Muitos componentes que precisam ser escaneados na indústria automotiva são transparentes, refletivos ou muito brilhantes. Os sprays foscos AESUB ajudam a criar um revestimento fosco e homogêneo e, portanto, condições de digitalização perfeitas. Após o processo de digitalização, o revestimento evapora sozinho. 

AESUB-SPRAY | VARREDURA | FEITO

AESUB na otimização de iates

“É super fácil de usar” Max Gurgel, Vmax Yachting

Digitalização 3D de um iate de regata com spray de digitalização AESUB 3D

O novo agente de fosqueamento verde AESUB evaporativo para digitalizar superfícies grandes, transparentes, refletivas ou brilhantes com um scanner portátil para digitalização 3D – sem a necessidade de limpeza posterior.  

AESUB-SPRAY | VARREDURA | FEITO